長江網7月4日訊（通訊員 韓成林 梁征）無人機搭載紅外熱像儀，在高空中就能發現建筑的質量缺陷;人員機械都配上定位芯片，實時跟蹤工人、汽車吊、履帶吊運動軌跡;鋼構件貼上二維碼，掃一掃就知道構件的“前世今生”……在158萬平方米的全球最大會展中心——深圳國際會展中心工地上，“建筑鄂軍”中建三局創新使用一系列“黑科技”，讓這個建筑面積相當于6個鳥巢的“超級工程”，僅用一年時間便拔地而起，朝著8月30日鋼結構全面封頂的目標加速沖刺。
無人機讓工地巡檢不再“跑斷腿”
走進深圳國際會展中心工地，第一印象就是“大”。有多大?中建三局二公司項目負責人李明希介紹，項目占地面積125萬平方米，有175個標準足球場大小，相當于6個鳥巢。繞著整個工地走一圈，一上午就沒了，“腿都要跑斷了”。
無人機輔助施工管理，極大提高了施工效率?，F場，一架無人機在記者面前呼嘯升空。項目副總工程師羅世聞介紹，無人機設置了固定的巡航路線，自動飛行，自動返回，十幾分鐘就可以完成巡檢。管理人員足不出戶，就可以快速了解全場的勞動力、設備、材料布置情況及形象進度，實時掌控和調整施工部署。
此外，利用無人機在不同時段拍攝的影像，測繪出現場的地形變化，借助智能軟件，可以自動計算出開挖了多少土方，基坑有沒有發生位移變形，輔助商務測算和安全管理。
“我們還有一個‘殺手锏’?！绷_世聞介紹，建筑質量有缺陷的部位，發出的溫度信號與周邊部位是不同的。項目無人機上搭載紅外熱像儀，可以很快探測出哪些部位溫度場異常，精準快速地檢測出混凝土底板、風管以及屋面和幕墻等部位不易被肉眼發現的裂縫和滲漏點，確保施工質量萬無一失。
鋼構件有了“電子身份證”
“嘀”的一聲，中建三局二公司鋼結構安裝工人劉師傅打開手機，掃描一個鋼梁上的二維碼，構件的編號、材質、規格、生產廠家、驗收人員等詳細信息，立時出現在手機頁面上。
中建三局項目質量總監劉西俊介紹，深圳國際會展中心總用鋼量達26萬噸，為全球房屋建筑領域之最，每一個鋼構件都有二維碼，它相當于構件的“身份證”“說明書”，掃一掃就能看到構件的“前世今生”。
二維碼背后，是項目BIM系統和鋼結構全生命周期信息化管理平臺，每一個構件，從設計、生產、運輸、安裝全過程的數據流，都在平臺上運行，先運輸哪個構件、先吊裝哪個部位、工人施工點位怎么調度，都能提前“排兵布陣”，防止現場“打亂仗”。
質量管理也有“黑科技”。工長曾國輝正在辦公室看圖紙，突然，桌上的手機亮了——“質量巡檢”APP顯示，他負責的工區有一處墻體垂直度不合規范。質量員在巡檢時發現問題后，使用APP拍照說明，將信息實時發送到了他的手機。10分鐘后，曾國輝到達問題部位，指揮工人重新砌墻。兩小時后，問題墻體整改完畢，曾國輝對新的墻體拍照，發送給發起問題的質量員，得到確認后，APP顯示問題解決，他這才松了口氣。他笑稱：“這個APP的數據都在項目信息平臺上看得到，再想踢皮球、拖一拖也行不通了?！?/p>
智能芯片能定位還能記考勤
項目施工高峰期，有2萬余名工人、500余名管理人員、48臺塔吊、300余臺大型施工機械同時施工。這么多的人員設備如何管理?
李明希介紹，項目嚴格實行勞務實名制管理，所有人員必須持一卡通進場?？ㄆ壎ㄉ矸菪畔?，出入生活區、就餐、購物、用水用電都可以一卡搞定。刷卡統計信息還會即時上傳到項目智慧工地平臺，實時掌控現場的工種配置及人員作業情況，既方便了項目人員的生活，又實現了人員的集中管理。
工人安全帽和汽車吊、履帶吊等還內置了定位芯片，結合覆蓋工地的視頻監控系統，實時掌握工人、設備位置，確保安全。不久后，項目還有望實現人員機械的自動考勤和現場工作時間的自動統計，為工資發放提供依據。
深圳國際會展中心的工地“黑科技”還遠不止于此——智能環境檢測系統與降塵噴淋系統連接，揚塵一旦超標，噴淋裝置自動開啟;混凝土進出場時，物料跟蹤驗收系統可以自動識別車牌號、自動稱重，防止偷工減料;定期更新項目全景照片，手機掃一掃，即可了解項目全貌……李明希說：“有了這些‘黑科技’，我們有信心實現工程明年投用的目標!”
