長江網7月4日訊(通訊員 韓成林 梁征)無人機搭載紅外熱像儀,在高空中就能發現建筑的質量缺陷;人員機械都配上定位芯片,實時跟蹤工人、汽車吊、履帶吊運動軌跡;鋼構件貼上二維碼,掃一掃就知道構件的“前世今生”……在158萬平方米的全球最大會展中心——深圳國際會展中心工地上,“建筑鄂軍”中建三局創新使用一系列“黑科技”,讓這個建筑面積相當于6個鳥巢的“超級工程”,僅用一年時間便拔地而起,朝著8月30日鋼結構全面封頂的目標加速沖刺。
無人機讓工地巡檢不再“跑斷腿”
走進深圳國際會展中心工地,第一印象就是“大”。有多大?中建三局二公司項目負責人李明希介紹,項目占地面積125萬平方米,有175個標準足球場大小,相當于6個鳥巢。繞著整個工地走一圈,一上午就沒了,“腿都要跑斷了”。
無人機輔助施工管理,極大提高了施工效率?,F場,一架無人機在記者面前呼嘯升空。項目副總工程師羅世聞介紹,無人機設置了固定的巡航路線,自動飛行,自動返回,十幾分鐘就可以完成巡檢。管理人員足不出戶,就可以快速了解全場的勞動力、設備、材料布置情況及形象進度,實時掌控和調整施工部署。
此外,利用無人機在不同時段拍攝的影像,測繪出現場的地形變化,借助智能軟件,可以自動計算出開挖了多少土方,基坑有沒有發生位移變形,輔助商務測算和安全管理。
“我們還有一個‘殺手锏’?!绷_世聞介紹,建筑質量有缺陷的部位,發出的溫度信號與周邊部位是不同的。項目無人機上搭載紅外熱像儀,可以很快探測出哪些部位溫度場異常,精準快速地檢測出混凝土底板、風管以及屋面和幕墻等部位不易被肉眼發現的裂縫和滲漏點,確保施工質量萬無一失。
鋼構件有了“電子身份證”
“嘀”的一聲,中建三局二公司鋼結構安裝工人劉師傅打開手機,掃描一個鋼梁上的二維碼,構件的編號、材質、規格、生產廠家、驗收人員等詳細信息,立時出現在手機頁面上。
中建三局項目質量總監劉西俊介紹,深圳國際會展中心總用鋼量達26萬噸,為全球房屋建筑領域之最,每一個鋼構件都有二維碼,它相當于構件的“身份證”“說明書”,掃一掃就能看到構件的“前世今生”。
二維碼背后,是項目BIM系統和鋼結構全生命周期信息化管理平臺,每一個構件,從設計、生產、運輸、安裝全過程的數據流,都在平臺上運行,先運輸哪個構件、先吊裝哪個部位、工人施工點位怎么調度,都能提前“排兵布陣”,防止現場“打亂仗”。
質量管理也有“黑科技”。工長曾國輝正在辦公室看圖紙,突然,桌上的手機亮了——“質量巡檢”APP顯示,他負責的工區有一處墻體垂直度不合規范。質量員在巡檢時發現問題后,使用APP拍照說明,將信息實時發送到了他的手機。10分鐘后,曾國輝到達問題部位,指揮工人重新砌墻。兩小時后,問題墻體整改完畢,曾國輝對新的墻體拍照,發送給發起問題的質量員,得到確認后,APP顯示問題解決,他這才松了口氣。他笑稱:“這個APP的數據都在項目信息平臺上看得到,再想踢皮球、拖一拖也行不通了?!?/p>
智能芯片能定位還能記考勤
項目施工高峰期,有2萬余名工人、500余名管理人員、48臺塔吊、300余臺大型施工機械同時施工。這么多的人員設備如何管理?
李明希介紹,項目嚴格實行勞務實名制管理,所有人員必須持一卡通進場??ㄆ壎ㄉ矸菪畔?,出入生活區、就餐、購物、用水用電都可以一卡搞定。刷卡統計信息還會即時上傳到項目智慧工地平臺,實時掌控現場的工種配置及人員作業情況,既方便了項目人員的生活,又實現了人員的集中管理。
工人安全帽和汽車吊、履帶吊等還內置了定位芯片,結合覆蓋工地的視頻監控系統,實時掌握工人、設備位置,確保安全。不久后,項目還有望實現人員機械的自動考勤和現場工作時間的自動統計,為工資發放提供依據。
深圳國際會展中心的工地“黑科技”還遠不止于此——智能環境檢測系統與降塵噴淋系統連接,揚塵一旦超標,噴淋裝置自動開啟;混凝土進出場時,物料跟蹤驗收系統可以自動識別車牌號、自動稱重,防止偷工減料;定期更新項目全景照片,手機掃一掃,即可了解項目全貌……李明希說:“有了這些‘黑科技’,我們有信心實現工程明年投用的目標!”